梧州内螺纹铜芯旋塞阀

特点如下。
1.安装维护方便: 阀座通过阀盖紧压在阀体上，不采用螺纹连接，安装和维护方便。
2.流量特性更改方便: 套筒调节阀中流体从套筒向外流出，称为中心向外流向，反之，称为外部向中心流向。图中所示是外部向中心流向的直通套筒调节阀结构图。但通常采用从套筒下部流人，经阀笼的开孔流出，与图中流向相反。在套筒上对称地分布3、4 或.6 个节流开孔，节流开孔形状与所需流量特性有关，因此，可方便地更换套筒(节流开孔的形状) 来改变控制阀的流量特性。
3.降噪和降低空化影响: 为降低控制阀噪声，套筒调节阀有带有降噪阀内件的一种类型。它的套筒和阀芯开多个小孔，利用小孔来增加阻力，将速度头转换为动能，使噪声降低。通常，这类套筒调节阀可降低噪声10dB以上，因此，在需降噪场合被广泛应用。为降低控制阀噪声，也可采用多级降压方法。这类降噪控制阀两端的总压降被分配到各级，使各级都不会造成流体发生闪蒸和空化，从而使控制阀的噪声降低，并能够削弱和防止闪蒸和空化造成的冲刷和磨损。套筒调节阀阀芯底部为平面，如发生汽蚀，气泡破裂产生的冲击不作用到阀芯，而被介质自身吸收，因此，套筒调节阀的汽蚀影响小，使用寿命长。
4.泄漏量较单座阀大: 由于套筒与阀芯之间有石墨活塞环密封，长期运行后，密封环的磨损使套筒调节阀的泄漏量比单座阀大。
5.互换性和通用性强: 更换不同套筒，可获得不同流量系数和不同流量特性。
6.减小不平衡力影响: 通常，套筒调节阀有两类，一类是平衡阀，另一类是不平衡阀。平衡阀的阀芯上开有平衡孔，使阀芯上所受不平衡力大为减小，同时，它具有阻尼作用，对控制阀稳定运行有利。因此，这类控制阀常用于压差大、要求低噪声的应用场合。
7.反体套筒调节阀由于阀芯可从下部拆卸，特别适合用于阀内件需要经常检查和维修的场合。

压力平衡式旋塞阀为了减少常规硬密封旋塞阀的力矩，常采用压力平衡式旋塞阀。压力平衡式旋塞阀除具有常规油润滑旋塞阀的特点外，还有下列特点：A. 压力平衡式旋塞阀的旋塞锥体的安装方式为倒装。旋塞锥体的上部有一止回阀。在阀门关闭时，由于旋塞锥体上下截面积差，注入的高压密封油使塞体受到向上的提升力，使塞体和阀门的密封面能更好的密封。B. 在阀门开启瞬间，阀体下腔的压力与管道的介质压力平衡，上腔的高压密封油使塞体受到向下的推力，而使旋塞锥体与阀体密封面间出现微小间隙，旋转塞体时的力矩将有效减少。也可保护密封副。C. 在高温工况下，旋塞的热膨胀可通过其升降来吸收，避免密封副楔死。油润滑硬密封旋塞阀，虽然采用油润滑能适当减少启闭力矩，但却可能对介质形成污染。因此针对实际工况选择密封润滑油。

机械十字架传动机构可连接汽缸、电动装置、液压系统等进行远程控制。机械十字架传动提升式旋塞阀，解决了驱动装置输入力矩不足的限制，使阀门向大口径和高压力方向发展。机械十字架传动提升式旋塞阀的旋塞通道与管道的直径一致，流体阻力小，方便清管。在石油、天然气长输管线上的发展越来越大。三通和四通式旋塞阀三通和四通式旋塞阀适用于沪工装置中，改变介质流动方向或进行介质分配的场合。按照使用工况的要求，可选择软密封衬套或软密封，硬密封提升式旋塞阀。因此也被广泛应用于石油、天然气、冶金矿山、煤气工程、轻工纺织、船舶码头、食品以及环保水处理等各行业作调节、启闭管线流体之用。

中国国家阀门连接法兰标准


GBT 9112-2000 钢制管法兰 类型与参数
GBT 9113.1-2000 平面、突面整体钢制管法兰
GBT 9113.2-2000 凹凸面整体钢制管法兰
GBT 9113.3-2000 榫槽面整体钢制管法兰
GBT 9113.4-2000 环连接面整体钢制管法兰
GBT 9114-2000 突面带颈螺纹钢制管法兰
GBT 9115.1-2000 平面、突面对焊钢制管法兰
GBT 9115.2-2000 凹凸面对焊钢制管法兰
GB/T 9115.3-2000 榫槽面对焊钢制管法兰
GB/T 9115.4-2000 环连接面对焊钢制管法兰
GB/T 9116.1-2000 平面、突面带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9116.2-2000 凹凸面带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9116.3-2000 榫槽面带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9116.4-2000 环连接面带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9117.1-2000 突面带颈承插焊钢制管法兰
GB/T 9117.2-2000 凹凸面带颈承插焊钢制管法兰
GB/T 9117.3-2000 榫槽面带颈承插焊钢制管法兰
GB/T 9117.4-2000 环连接面带颈承插焊钢制管法兰
B/T 9118.1-2000 突面对焊环带颈松套钢制管法兰
GB/T 9118.2-2000 环连接面对焊环带颈松套钢制管法兰
GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰
GB/T 9120.1-2000 突面对焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9120.2-2000 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9120.3-2000 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9121.1-2000 突面平焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9121.2-2000 凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9121.3-2000 榫槽面平焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9122-2000 翻边环板式松套钢制管法兰
GB/T 9123.1-2000 平面、突面钢制管法兰盖
GB/T 9123.2-2000 凹凸面钢制管法兰盖
GB/T 9123.3-2000 榫槽面钢制管法兰盖
GB/T 9123.4-2000 环连接面钢制管法兰盖
GB/T 9124-2000 钢制管法兰 技术条件


中国机械行业阀门连接法兰标准


JB/T 74-1994 管路法兰 技术条件
JB/T 75-1994 管路法兰 类型
JB/T 79.1-1994 凸面整体铸钢管法兰
JB/T 79.2-1994 凹凸面整体铸钢管法兰
JB/T 79.3-1994 榫槽面整体铸钢管法兰
JB/T79.4-1994 环连接面整体铸钢管法兰
JB/T 81-1994 凸面板式平焊钢制管法兰
JB/T 82.1-1994 凸面对焊钢制管法兰
JB/T 82.2-1994 凹凸面对焊钢制管法兰
JB/T 82.3-1994 榫槽面对焊钢制管法兰
JB/T 82.4-1994 环连接面对焊钢制管法兰
JB/T 83-1994 平焊环板式松套钢制管法兰
JB/T 84-1994 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰
JB/T 85-1994 翻边板式松套钢制管法兰
JB/T 86.1-1994 凸面钢制管法兰盖
JB/T 86.2-1994 凹凸面钢制管法兰盖


中国化工行业阀门连接法兰标准


欧洲体系钢制管法兰


HG 20592-1997 钢制管法兰型式、参数
HG 20593-1997 板式平焊钢制管法兰
HG 20594-1997 带颈平焊钢制管法兰
HG 20595-1997 带颈对焊钢制管法兰
HG 20596-1997 整体钢制管法兰
HG 20597-1997 承插焊钢制管法兰
HG 20598-1997 螺纹钢制管法兰
HG 20599-1997 对焊环松套钢制管法兰
HG 20600-1997 平焊环松套钢制管法兰
HG 20601-1997 钢制管法兰盖
HG 20602-1997 不锈钢衬里法兰盖
HG 20603-1997 钢制管法兰技术条件
HG 20604-1997 钢制管法兰压力-温度等级
HG 20605-1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸


美洲体系钢制管法兰标准


HG 20615-1997 钢制管法兰型式、参数
HG 20616-1997 带颈平焊钢制管法兰
HG 20617-1997 带颈对焊钢制管法兰
HG 20618-1997 整体钢制管法兰
HG 20619-1997 承插焊钢制管法兰
HG 20620-1997 螺纹钢制管法兰
HG 20621-1997 对焊环松套钢制管法兰
HG 20622-1997 钢制管法兰盖
HG 20623-1997 大直径钢制管法兰
HG 20624-1997 钢制管法兰技术条件
HG 20625-1997 钢制管法兰压力-温度等级
HG 20626-1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸


铜合金及复合法兰标准


GB/T 15530.1-1995 铜合金整体铸造法兰
GB/T 15530.2-1995 铜合金对焊法兰
GB/T 15530.3-1995 铜合金板式平焊法兰
GB/T 15530.4-1995 铜合金带颈平焊法兰
GB/T 15530.5-1995 铜合金平焊环松套板式钢法兰
GB/T 15530.6-1995 铜合金对焊环松套板式钢法兰
GB/T 15530.7-1995 铜合金法兰盖
GB/T 15530.8-1995 铜合金及复合法兰 技术条件


管法兰连接用紧固件


HG 20613-1997 钢制管法兰用紧固件（欧洲体系）
HG 20634-1997 钢制管法兰用紧固件（美洲体系）
SH 3404-1996 管法兰用紧固件