旋塞阀主要优点:1.适用于经常操作,启闭迅速、轻便。2.流体阻力小。3.结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修。4.密封性能好5.不受安装方向的限制,介质的流向可任意。6.无振动,噪声小。7.旋塞阀安装与维护应注意事项8.要留有阀柄旋转的位置9.不能用作节流。10.带传动机构的球阀应直立安装。旋塞阀用途:旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中,同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。
调节阀用于调节操作变量的流量,因此被称为调节阀。从控制系统整体看,一个控制系统控制得好不好,都要通过调节阀来实现,由于下列原因,调节阀变得十分重要。
一、调节阀是节流装置,属于动部件,与检测元件和变送器、控制器比较,在控制过程中,调节阀需要不断改变节流件的流通面积,使操纵变量变化,以适应负荷变化或操作条件的改变。因此,对调节阀阀组件的密封、耐压、腐蚀等提出更高要求。例如,密封会使调节阀摩擦力增大,调节阀死区加大,造成控制系统控制品质变差等。
二、调节阀的活动部件是造成跑、冒、滴、漏的主要原因,它不仅造成资源或物料的浪费,也污染环境,引发事故。
调节阀材料的接触介质可能与检测元件的接触介质不同,所以,对调节阀的耐腐蚀性能、强度、刚度等提出更高要求。
三、调节阀的节流使能量在阀内部被消耗,因此,降低能耗,降低调节阀的压力损失,和保证较好的控制品质之间要合理选择和兼顾。
四、调节阀对流体进行节流的同时也造成噪声,例如,当调节阀出口压力低于液体的蒸汽压力时,造成闪蒸;当调节阀下游的压力**液体的蒸汽压力时造成气蚀。调节阀造成的噪声和调节阀流路的设计、操作压力、被控介质特性等有关。因此,降低噪声、降低压力损失等对调节阀提出更高要求。
五、调节阀的适应性强。它被安装在各种不同的生产过程,生产过程的高温、低温、高压、大流量、微小流量等操作条件需要调节阀具有各种不同的功能,调节阀能够适应不同应用的要求。
六、检测元件和变送器、控制器等发展快,投入的人力和物力比较多。相对来看,通常认为调节阀结构简单,因此对调节阀投入的研究和开发的人力和物力相对不足。
气动调节阀是自动化控制过程仪表的重要环节之一,正确的选型对系统的正常运行至关重要,气动调节阀的选型除了压力、温度、口径、材质以及调节阀结构形式等常用的参数需要落实,还要注意相关的附件,气动调节阀的主要附件有:阀门定位器、电磁阀、阀位反馈、空气过滤减压阀、保位阀、气动继动器等,下面分别描述主要附件的选型原则:
一、阀门定位器阀门定位器是气动执行器的主要附件,它与气动执行器配套使用,用来提高阀门的位置精度,克服阀杆摩擦力和介质不平衡力的影响,从而保证阀门按照调节器来的信号实现正确定位。阀门定位器用来把4-20mA的控制信号转换成气压信号给气动执行器,从而驱动调节阀进行调节功能。阀门定位器分为机械式定位器和智能型定位器,智能型定位器比机械式控制精度要高,耗气量也低,另外还可以带HART协议功能。