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提升式旋塞阀提升式旋塞阀有多种结构形式，提升式旋塞阀按密封面的材料分为软密封和硬密封两种。其基本原理时为开启时使旋塞上升，旋塞再转动90度到阀门全开过程能减少与阀体密封面的摩擦力；关闭阀门时使旋塞转动90度至关闭位置后再下降与阀体密封面接触达到密封。1、双密封提升式旋塞阀双密封提升式旋塞阀为软密封结构。旋塞体为三块板组合而成圆柱形塞体，两侧的板上镶嵌橡胶密封面，中间为圆柱形楔塞。开启阀门时传动机构使旋塞上升，带动两侧板收拢，使组合塞体和阀门密封面脱离后，再带动塞体旋转90度到阀门全开位置。关闭阀门时传动机构使组合塞体转动90度至关闭位置后，再推动塞体下降，两侧板与阀体底部接触后不再下移，中间楔塞继续下降，通过斜面的推动两侧板相进出口端移动，使侧板的软密封面与阀体密封面接触后受到压缩而达到密封。双密封提升式旋塞阀具有双阻塞和排放功能，阀门上设有压力平衡装置，以防系统异常升压，并能减少阀门启闭瞬间的阻力。由于密封圈被压缩后金属面相互接触，阀门具有防火功能。阀门的维护十分方便，可在不把阀体从管线拆卸的情况下，通过拆卸阀体底部的端盖就能把两侧板从阀体中取出更换。因此也被广泛应用于石油、天然气、冶金矿山、煤气工程、轻工纺织、船舶码头、食品以及环保水处理等各行业作调节、启闭管线流体之用。

气动调节阀是自动化控制过程仪表的重要环节之一，正确的选型对系统的正常运行至关重要，气动调节阀的选型除了压力、温度、口径、材质以及调节阀结构形式等常用的参数需要落实，还要注意相关的附件，气动调节阀的主要附件有：阀门定位器、电磁阀、阀位反馈、空气过滤减压阀、保位阀、气动继动器等，下面分别描述主要附件的选型原则：
一、阀门定位器阀门定位器是气动执行器的主要附件，它与气动执行器配套使用，用来提高阀门的位置精度，克服阀杆摩擦力和介质不平衡力的影响，从而保证阀门按照调节器来的信号实现正确定位。阀门定位器用来把4-20mA的控制信号转换成气压信号给气动执行器，从而驱动调节阀进行调节功能。阀门定位器分为机械式定位器和智能型定位器，智能型定位器比机械式控制精度要高，耗气量也低，另外还可以带HART协议功能。
二、电磁阀当系统需要实现程序控制或两位控制时，需要配用电磁阀。选用电磁阀时，除要考虑交、直流电源及电压、频率外，必须注意电磁阀与调节阀作用型式的关系，可配用“常开型”或“常闭型”。
如果要求加大电磁阀的容量，来缩短动作时间，可以并列使用两台电磁阀或把电磁阀作为先导阀与大容量气动继动器组合使用。
三、气动继动器气动继动器是一种功率放大器，它能将气压信号送到较远的地方，消除由于信号管线加长所带来的滞后，主要用于现场变送器与控制室的调节仪表之间，或在调节器与现场调节阀之间，还有一种作用就是放大或缩小信号。
四、转换器转换器分为气-电转换器和电-气转换器，其功能是实现气、电信号之间一定关系相互转换，主要用于在用电讯号操纵气动执行机构时将0～10mA或4～20mA电讯号转换或0～100KPa气讯号转换成0～10mA或4～20mA电讯号。
五、空气过滤减压阀空气过滤减压阀是工业自动化仪表中的一种附件，其主要功能是将来自空压机的压缩空气进行过滤净化并将压力稳定在所需要的数值上，可用于各类气动仪表、电磁阀、气缸、喷涂设备及小型气动工具的供气源和稳压装置。
六、自锁阀（保位阀）
自锁阀是保持阀位的一种装置。气动调节阀当气源发生故障时该装置能将气源讯号切断，使膜室或气缸的压力讯号保持在故障**瞬间的状态，这样就使阀位也维持在故障前的位置上，起到保位作用。
七、阀位传送器当调节阀远离控制室时为了不到现场就能准确了解阀的开关位置，就要配备阀位传送器，即将阀开度的机构位移量，按一定规律转换成电讯号送到控制室，此讯号可以是反映阀门任何开度的连续信号，也可以认为是阀门定位器的逆动作。
八、行程开关（回讯器）
行程开关反映阀门开关两个较端位置，并同时送出指示讯号的装置，控制室可以根据此讯号，叛断阀门的开关状态以便采取相应措施。

软密封旋塞阀软密封旋塞阀常用于腐蚀性、剧毒及高危害介质等苛刻环境，严格禁泄漏的场合，以及阀门材料不会对介质形成污染的场合。阀体可根据工作介质选用碳钢、合金钢及不锈钢材料。A. 可根据使用温度和工作介质采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自润滑材料衬套，润滑好，在整个工作过程中密封副摩擦系数小，塞体运转灵活，使用寿命长。B. 阀体进出口端窗口设计及双道沟槽密封环结构，旋塞在旋转过程中，其密封副间的密封比压在逐渐变化，直至到达全开或全关位置时，产生足够的密封比压，密封副达到零泄漏。C. 双道沟槽密封环既可以使衬套稳固在阀体内不产生位移，又可吸收由于温差变化引起衬套产生的微量变形，同时衬套与旋塞之间产生有力的摩擦，具有自动清洁作用，提高了密封面的使用寿命。D. 柱塞**部*特的反唇式密封设计，采用一个软密封材料膜片和金属膜片与调整垫片组合既可以调整密封面间的密封比压，使塞子转动灵活，又可以保证进，出口端和中法兰连接端的密封。E. 适合用于高冲刷性的气固。液固相介质。如PVC、尿素、本酐、烧碱生产装置中，或对外泄漏要求高介质，如HF,光气等。F. 介质可双向流动，安装方向不受限制，实现在线维修，使用更方便G. *特的设计可防止静电，安全防火，使用安全。

套筒调节阀都有流线型的阀体通道，以增加流通能力，阀体内件可以在线更换，在拆去上阀盖就可以取出内件。套筒调节阀的结构特点就是：把含有石棉或者聚四氟乙烯材料的挠性金属垫片放在阀座环和阀体之间，这种垫片也被套筒压住并作为上阀盖和阀座环之间的衬垫。套筒和阀座环有时设计成一体，阀芯则采取圆筒式，流量特性取决于窗口的形状，窗口通常在套筒周围铸成。


阀芯也可以制成有内孔道的空心柱塞，使流体压力能穿过阀芯，在靠近套筒*的槽中装有一个滑动密封垫，在阀芯上部封住阀的出口，这种平衡结构有助于抵消作用在阀芯上的流体静压力，导致所需要的执行机构的推力大为减小，但是和双座阀一样，阀座的泄露量有明显的增大。


套筒调节阀的较大特点是便于维修，如果需要，可以在线更换阀内件，不必从管道上拆下阀体，这大大便利了维修工作。


另外还有一种不平衡式套筒调节阀，这里，阀座环内表面有一定的形状，配以盘式阀芯就可以形成一种等百分比的流量特性，并可以倒转180度，把故障时打开，改为故障时关闭的作用方式，这种结构仅仅是阀杆导向，用于浆液介质时，这种套筒调节阀就是一个优势了。