定西内螺纹铜芯旋塞阀厂家 欢迎咨询

软密封旋塞阀软密封旋塞阀常用于腐蚀性、剧毒及高危害介质等苛刻环境，严格禁泄漏的场合，以及阀门材料不会对介质形成污染的场合。阀体可根据工作介质选用碳钢、合金钢及不锈钢材料。A. 可根据使用温度和工作介质采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自润滑材料衬套，润滑好，在整个工作过程中密封副摩擦系数小，塞体运转灵活，使用寿命长。B. 阀体进出口端窗口设计及双道沟槽密封环结构，旋塞在旋转过程中，其密封副间的密封比压在逐渐变化，直至到达全开或全关位置时，产生足够的密封比压，密封副达到零泄漏。C. 双道沟槽密封环既可以使衬套稳固在阀体内不产生位移，又可吸收由于温差变化引起衬套产生的微量变形，同时衬套与旋塞之间产生有力的摩擦，具有自动清洁作用，提高了密封面的使用寿命。D. 柱塞**部*特的反唇式密封设计，采用一个软密封材料膜片和金属膜片与调整垫片组合既可以调整密封面间的密封比压，使塞子转动灵活，又可以保证进，出口端和中法兰连接端的密封。E. 适合用于高冲刷性的气固。液固相介质。如PVC、尿素、本酐、烧碱生产装置中，或对外泄漏要求高介质，如HF,光气等。F. 介质可双向流动，安装方向不受限制，实现在线维修，使用更方便G. *特的设计可防止静电，安全防火，使用安全。

中国国家阀门连接法兰标准


GBT 9112-2000 钢制管法兰 类型与参数
GBT 9113.1-2000 平面、突面整体钢制管法兰
GBT 9113.2-2000 凹凸面整体钢制管法兰
GBT 9113.3-2000 榫槽面整体钢制管法兰
GBT 9113.4-2000 环连接面整体钢制管法兰
GBT 9114-2000 突面带颈螺纹钢制管法兰
GBT 9115.1-2000 平面、突面对焊钢制管法兰
GBT 9115.2-2000 凹凸面对焊钢制管法兰
GB/T 9115.3-2000 榫槽面对焊钢制管法兰
GB/T 9115.4-2000 环连接面对焊钢制管法兰
GB/T 9116.1-2000 平面、突面带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9116.2-2000 凹凸面带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9116.3-2000 榫槽面带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9116.4-2000 环连接面带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9117.1-2000 突面带颈承插焊钢制管法兰
GB/T 9117.2-2000 凹凸面带颈承插焊钢制管法兰
GB/T 9117.3-2000 榫槽面带颈承插焊钢制管法兰
GB/T 9117.4-2000 环连接面带颈承插焊钢制管法兰
B/T 9118.1-2000 突面对焊环带颈松套钢制管法兰
GB/T 9118.2-2000 环连接面对焊环带颈松套钢制管法兰
GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰
GB/T 9120.1-2000 突面对焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9120.2-2000 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9120.3-2000 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9121.1-2000 突面平焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9121.2-2000 凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9121.3-2000 榫槽面平焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9122-2000 翻边环板式松套钢制管法兰
GB/T 9123.1-2000 平面、突面钢制管法兰盖
GB/T 9123.2-2000 凹凸面钢制管法兰盖
GB/T 9123.3-2000 榫槽面钢制管法兰盖
GB/T 9123.4-2000 环连接面钢制管法兰盖
GB/T 9124-2000 钢制管法兰 技术条件


中国机械行业阀门连接法兰标准


JB/T 74-1994 管路法兰 技术条件
JB/T 75-1994 管路法兰 类型
JB/T 79.1-1994 凸面整体铸钢管法兰
JB/T 79.2-1994 凹凸面整体铸钢管法兰
JB/T 79.3-1994 榫槽面整体铸钢管法兰
JB/T79.4-1994 环连接面整体铸钢管法兰
JB/T 81-1994 凸面板式平焊钢制管法兰
JB/T 82.1-1994 凸面对焊钢制管法兰
JB/T 82.2-1994 凹凸面对焊钢制管法兰
JB/T 82.3-1994 榫槽面对焊钢制管法兰
JB/T 82.4-1994 环连接面对焊钢制管法兰
JB/T 83-1994 平焊环板式松套钢制管法兰
JB/T 84-1994 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰
JB/T 85-1994 翻边板式松套钢制管法兰
JB/T 86.1-1994 凸面钢制管法兰盖
JB/T 86.2-1994 凹凸面钢制管法兰盖


中国化工行业阀门连接法兰标准


欧洲体系钢制管法兰


HG 20592-1997 钢制管法兰型式、参数
HG 20593-1997 板式平焊钢制管法兰
HG 20594-1997 带颈平焊钢制管法兰
HG 20595-1997 带颈对焊钢制管法兰
HG 20596-1997 整体钢制管法兰
HG 20597-1997 承插焊钢制管法兰
HG 20598-1997 螺纹钢制管法兰
HG 20599-1997 对焊环松套钢制管法兰
HG 20600-1997 平焊环松套钢制管法兰
HG 20601-1997 钢制管法兰盖
HG 20602-1997 不锈钢衬里法兰盖
HG 20603-1997 钢制管法兰技术条件
HG 20604-1997 钢制管法兰压力-温度等级
HG 20605-1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸


美洲体系钢制管法兰标准


HG 20615-1997 钢制管法兰型式、参数
HG 20616-1997 带颈平焊钢制管法兰
HG 20617-1997 带颈对焊钢制管法兰
HG 20618-1997 整体钢制管法兰
HG 20619-1997 承插焊钢制管法兰
HG 20620-1997 螺纹钢制管法兰
HG 20621-1997 对焊环松套钢制管法兰
HG 20622-1997 钢制管法兰盖
HG 20623-1997 大直径钢制管法兰
HG 20624-1997 钢制管法兰技术条件
HG 20625-1997 钢制管法兰压力-温度等级
HG 20626-1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸


铜合金及复合法兰标准


GB/T 15530.1-1995 铜合金整体铸造法兰
GB/T 15530.2-1995 铜合金对焊法兰
GB/T 15530.3-1995 铜合金板式平焊法兰
GB/T 15530.4-1995 铜合金带颈平焊法兰
GB/T 15530.5-1995 铜合金平焊环松套板式钢法兰
GB/T 15530.6-1995 铜合金对焊环松套板式钢法兰
GB/T 15530.7-1995 铜合金法兰盖
GB/T 15530.8-1995 铜合金及复合法兰 技术条件


管法兰连接用紧固件


HG 20613-1997 钢制管法兰用紧固件（欧洲体系）
HG 20634-1997 钢制管法兰用紧固件（美洲体系）
SH 3404-1996 管法兰用紧固件

气动调节阀是自动化控制过程仪表的重要环节之一，正确的选型对系统的正常运行至关重要，气动调节阀的选型除了压力、温度、口径、材质以及调节阀结构形式等常用的参数需要落实，还要注意相关的附件，气动调节阀的主要附件有：阀门定位器、电磁阀、阀位反馈、空气过滤减压阀、保位阀、气动继动器等，下面分别描述主要附件的选型原则：
一、阀门定位器阀门定位器是气动执行器的主要附件，它与气动执行器配套使用，用来提高阀门的位置精度，克服阀杆摩擦力和介质不平衡力的影响，从而保证阀门按照调节器来的信号实现正确定位。阀门定位器用来把4-20mA的控制信号转换成气压信号给气动执行器，从而驱动调节阀进行调节功能。阀门定位器分为机械式定位器和智能型定位器，智能型定位器比机械式控制精度要高，耗气量也低，另外还可以带HART协议功能。
二、电磁阀当系统需要实现程序控制或两位控制时，需要配用电磁阀。选用电磁阀时，除要考虑交、直流电源及电压、频率外，必须注意电磁阀与调节阀作用型式的关系，可配用“常开型”或“常闭型”。
如果要求加大电磁阀的容量，来缩短动作时间，可以并列使用两台电磁阀或把电磁阀作为先导阀与大容量气动继动器组合使用。
三、气动继动器气动继动器是一种功率放大器，它能将气压信号送到较远的地方，消除由于信号管线加长所带来的滞后，主要用于现场变送器与控制室的调节仪表之间，或在调节器与现场调节阀之间，还有一种作用就是放大或缩小信号。
四、转换器转换器分为气-电转换器和电-气转换器，其功能是实现气、电信号之间一定关系相互转换，主要用于在用电讯号操纵气动执行机构时将0～10mA或4～20mA电讯号转换或0～100KPa气讯号转换成0～10mA或4～20mA电讯号。
五、空气过滤减压阀空气过滤减压阀是工业自动化仪表中的一种附件，其主要功能是将来自空压机的压缩空气进行过滤净化并将压力稳定在所需要的数值上，可用于各类气动仪表、电磁阀、气缸、喷涂设备及小型气动工具的供气源和稳压装置。
六、自锁阀（保位阀）
自锁阀是保持阀位的一种装置。气动调节阀当气源发生故障时该装置能将气源讯号切断，使膜室或气缸的压力讯号保持在故障**瞬间的状态，这样就使阀位也维持在故障前的位置上，起到保位作用。
七、阀位传送器当调节阀远离控制室时为了不到现场就能准确了解阀的开关位置，就要配备阀位传送器，即将阀开度的机构位移量，按一定规律转换成电讯号送到控制室，此讯号可以是反映阀门任何开度的连续信号，也可以认为是阀门定位器的逆动作。
八、行程开关（回讯器）
行程开关反映阀门开关两个较端位置，并同时送出指示讯号的装置，控制室可以根据此讯号，叛断阀门的开关状态以便采取相应措施。