亳州衬氟视镜

聚全氟乙烯 FEP (F46)适用介质：任何**溶剂或试剂，稀或浓无 机 酸，碱，酮，芳烃，氯化烃等。使用温度：-85~150特点：力学，电性能和化学稳定性基本与F4相同，但**优点是动击韧性高，有耐候性和辐射性。聚三氟乙烯 PCTEF (F3)适用介质：各种**溶剂，无机腐蚀液(氧化性酸类)使用温度：-195~120特点：耐热性，电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度，蠕变性能，硬度比F4好些聚丙烯： RPP适用介质：无机盐类的水溶液，无 机 酸类，碱类的稀或浓溶液。使用温度：-14~80特点：较轻的塑料之一，其屈服，拉伸和压缩强度，硬度均优于低压聚乙烯，有很**的刚性，耐热性好，易成型，优廉。改性后动击性，流动性，弯曲弹性。聚氟乙烯: 硬质)PVC适用介质：耐水，浓碱，非氧化性酸，链烃，油和臭氧等。使用温度：0-55特点：机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也较好，易熔接及粘合，价格较低。
聚四氟乙烯 PTFE(F4)使用介质：强酸，强碱，强氧化剂等。使用温度：-200~180
特点：具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性，耐寒性，磨擦系数很低，是自润滑材料，但机械性能较低，流动性差，热膨胀大。聚偏氟乙烯 PVDF(F2)使用介质：耐大多数化学药品和溶剂，使用温度：-70~100特点：拉绅强度与压缩强度比F4好，耐弯折，耐候，耐辐射。耐光和老化等，较大特 点是韧性好，易成型。聚烯烃：PO适用介质： 各种浓度的酸碱盐及某些**溶剂。使用温度：-58~80
特点：是世界较理想的防腐材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。
注意事项衬氟截止阀的安装与维护应注意以下事项：手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。截止阀，也叫截门，是使用较广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中 低压，而且适用于高压。它的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。它的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性 不强。截止阀分为三类：直通式、直角式及直流式斜截止阀。
基本型号Q41FA-10/16、Q41F46-10/16、Q41F40-10/16、Q41F2-10/16、Q41PO-10/16、Q41J(X)-10/16、Q41FA-150Lb、Q41F46-150Lb、Q41F40-150Lb、Q41F2-150Lb、Q41PO-150Lb、Q41J(X)-150Lb、Q641F46、Q941F46、Q41FS、Q41F-6S。
设计制造规范：GB/T12237 API608 API 6D GB/T12221 ANSI B16.10 GB/T13927 API 598 GB/T13927 API 598。
结构特点衬氟球阀门结构为全通径浮动球式（二段式）和全通径固定球式（三段式）（小口径为两片式，大口径为三片式），主要用于截断或接通管路中的腐蚀性介质，并可用于流体的调节与控制，与其它阀类相比，有如下特点：
1.流体阻力小，衬里球阀内壁光滑，流道通畅是所有阀类中流体阻力较小的一种。
2.开关迅速、方便，只需将球体旋转90°，便完成开户和关闭动作。
3.采用特殊模压工艺，将衬里材料衬于阀门壳体内壁，能耐强酸、强碱介质的腐蚀。衬里球面与PTFE阀座组合，密封性好，达到了零泄漏。
4.可配置气动、电动、液动等多种驱动装置，实现远距离控制和自动化操作。
5.球体与阀杆融为一体，消除了转动角差，杜绝了因压力变化引起阀杆冲出体外的危险，保证了使用的安全性、可靠性。

特点较**特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐衬氟隔膜阀衬氟隔膜阀蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。
1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。
2、受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。
3、隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种；连接形式通常为法兰连接；按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。
4.一般不宜用于温度**60度及输送**溶剂和强氧化介质的管路中，也不宜在较高压力的管路中使用
隔膜阀是在1.3×10-5～2.5X106Pa的流体系统中用来开启或隔断气流的阀门。
主要性能
漏率：≤1.3×10-5Pa。L/S；
材料：304、316L；
工作介质：气，水，油；
工作温度：氟橡胶-30℃～+150℃；
衬氟隔膜阀原理：以压缩空气为动力带动传动螺杆，使阀芯上下运动，同时拉动膜片上下运动使其关闭和打开。特点：结构紧凑、简单、体积小，外形美观；开关有导向，运动平稳；关闭力矩小，寿命长，≥30万次；膜片压紧可自动调整，受压均匀，密封可靠；膜片装入阀芯采用推入式，更换方便；
衬氟隔膜阀主要衬材料:
聚全氟乙烯 FEP (F46)

衬氟球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭。采用特殊的模压工艺，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料组合使阀门达到零泄漏；球体与阀杆铸为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性，根本保证使用中的安全性；采用全塑料衬里工艺，耐介质的强腐蚀。
简介
衬氟球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭。采用特殊的模压工艺，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料组合使阀门达到零泄漏；球体与阀杆铸为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性，根本保证使用中的安全性；采用全塑料衬里工艺，耐介质的强腐蚀。
驱动
衬氟球阀按驱动方式有手动衬氟球阀、蜗轮转动衬氟球阀、气动衬氟球阀、电动衬氟球阀等。
特点
1.采用氟塑料衬里层的球阀，具有较高的化学稳定性，适用于任何强腐蚀性化学介质；
2.采用全通浮动球阀结构，在整个压力范围内进行元泄漏关闭，便便于管路系统在通球扫线和管路维护。
用途
衬氟球阀为控制各种强腐蚀性介质的启闭而进行的专业设计，广泛使用于石油，化工，染化，农药，制酸制碱等行业，是防腐阀门较理想的选择。

衬氟蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门呈全开状态。衬氟蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门呈全开状态。衬氟蝶阀，衬胶蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到较为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。本类阀门在管道中一般应当水平安装。其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、及球形阀。